Thông báo

Tất cả đồ án đều đã qua kiểm duyệt kỹ của chính Thầy/ Cô chuyên ngành kỹ thuật để xứng đáng là một trong những website đồ án thuộc khối ngành kỹ thuật uy tín & chất lượng.

Đảm bảo hoàn tiền 100% và huỷ đồ án khỏi hệ thống với những đồ án kém chất lượng.

THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO MÁY HÀN ỐNG TỰ ĐỘNG

mã tài liệu 300600300006
nguồn huongdandoan.com
đánh giá 5.0
mô tả 500 MB Bao gồm tất cả file CAD, file thiết kế 2D (3D) , file DOC (DOCX), thuyết minh, quy trình sản xuất, bản vẽ nguyên lý, bản vẽ thiết kế, tập bản vẽ các chi tiết trong máy, Thiết kế kết cấu máy, Thiết kế động học máy .............
giá 989,000 VNĐ
download đồ án

NỘI DUNG ĐỒ ÁN

MỤC LỤC: thuyết minh, quy trình sản xuất, bản vẽ nguyên lý, thiết kế, các chi tiết trong máy, kết cấu, động học máy. THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO MÁY HÀN ỐNG TỰ ĐỘNG,  thuyết minh, động học máy, kết cấu máy, nguyên lý máy, quy trình sản xuất, NGHIÊN CỨU THIẾT KẾ CHẾ TẠO MÁY

       Chương I: Phân tích yêu cầu thiết kế                                               

                   I.1/_Mô tả sản phẩm

                        I.2/_Phát biểu bài toán thiết kế

NGHIÊN CỨU THIẾT KẾ CHẾ TẠO MÁY  HÀN ỐNG

                        I.3/_Xác định các yêu cầu kĩ thuật của bài toán thiết kế

                        I.4/_Thiết lập các đặc tính kĩ thuật chính

                        I.5/_Lược lại các đặc tính kĩ thuật

          Chương II: Chọn lựa ý tưởng

NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG MÁY HÀN ỐNG TỰ ĐỘNG

                   II.1/_Ý tưởng cho bài toán thiết kế

                        II.2/_Cơ cấu truyền động và điều chỉnh cần hàn

                        II.3/_Kết cấu sơ bộ và các thông số kĩ thuật của máy hàn

          Chương III: Tính toán trục, bạc đạn, khí nén

ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP MÁY HÀN ỐNG TỰ ĐỘNG

                        III.1/_Tính toán trục

                        III.2/_Tính toán thiết kế ổ lăn

                        III.3/_Tính toán thiết kế bộ truyền đai thang

                        III.4/_Hệ thống khí nén

          Chương IV: Phân tích kết cấu   

THIẾT KẾ MÁY HÀN ỐNG TỰ ĐỘNG

                        IV.1/_Phân tích kết cấu cốt con lăn

                        IV.2/_Phân tích kết cấu cụm con lăn

                        IV.3/_Phân tích tối ưu

          Chương V: Thiết kế QTCN gia công chi tiết điển hình

                        V.1/_Xác định đường lối công nghệ

                        V.2/_Chọn phương án gia công

                        V.3/_Thiết kế quy trình công nghệ

                        V.4/_Biện luận quy trình công nghệ

          Chương VI: Kết luận

                                       LỜI NÓI ĐẦU

  1. Đồ án tốt nghiệp là một quá trình nghiên cứu và sáng tạo nhằm sử dụng vốn kiến thức đã được học để có thể hoàn thành một công việc trong phạm vi của ngành nói riêng và để từ đó có thể  ứng dụng trong thực tế. Do đó đối với mỗi sinh viên chuẩn bị ra trường như chúng em nó như là điều kiện không thể thiếu.
  1. Cùng với tình hình phát triển của đất nước,công nghiệp hóa hiện đại hóa hiện nay đòi hỏi chúng ta phải nâng cao năng suất lao động để cạnh tranh và tồn tại trong thời đại kinh tế thị trường hòa nhập với toàn cầu hóa.Trong nền công nghiệp nói chung và ngành cơ khí nói riêng cần phải cải tiến và từng bước hội nhập,thay thế lao động cơ bắp bằng lao động trí óc,từng bước máy móc thay lao động con người.
  1. Trong thực tế hiện nay, nước ta việc hàn ống sử dụng lao động thủ công là chính. Yêu cầu cần thiết phải chuyển sang dần bằng hàn tự động để nâng cao năng suất và chất lượng sản phẩm.
  1.  Nhờ việc ứng dụng các hệ thống CAD/CAE trong quá trình thiết kế máy đã mang lại tính hiện đại rất cao cả về thời gian,chi phí và chất lượng sản phẩm.
  1. Qua việc thiết kế máy hàn ống SP2 này sẽ giúp sinh viên chúng em ôn lại những kiến thức tổng thể đã học trong ngành cơ khí chế tạo và ngày càng hòan thiện hơn trước khi ra trường.
  1. Trong quá trình làm việc cần đòi hỏi nội dung kiến thức rất nhiều do đó không tránh khỏi nhiều sai xót, nên rất cần sự hướng dẫn và đóng góp ý kiến của các thầy cô,bè bạn.
  1. Cuối cùng nhóm chúng em xin chân thành cảm ơn sự hướng dẫn, chỉ bảo tận tình của thầy ................ đã giúp chúng em hòan thành đồ án này.

THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO MÁY HÀN ỐNG TỰ ĐỘNG

V.4/ Biện luận quy trình công nghệ:

V.4.1/_Nguyên công I: Chuẩn bị phôi.

.4.2/_Nguyên công II: Gồm có  2 lần gá:

V.4.3/_Nguyên công III:Gồm 12 bước:

  • Bước 1 đến bước 6: Khoan 6 lỗ 6.5 .
  • Bước 7 đến bước 12: Khoan 6 lỗ

+Trên máy khoan đứng 2A125.

+Các thông số của máy:

Số vòng quay của trục chính:97-1360.

Bước tiến dọc trục:0,1-0,81mm/vg.

Công suất động cơ chính: 2.8kW.

Hiệu suất máy :0.8.

V.4.4/_Nguyên công IV: Kiểm tra.

  • Định vị:

-Nguyên công II chi tiết được định vị ở mặt trụ B ở lần gá A khử 4 bậc tự do.

Chi tiết hạn chế 4 bậc tự do : tịnh tiến theo phương oz ,oy;xoay quanh oz,oy.

-Nguyên công II chi tiết được định vị ở mặt trụ D ở lần gá B khử 2 bậc tự do.

Chi tiết hạn chế 2 bậc tự do: tịnh tiến theo phương oz; xoay quanh oz.

    -Nguyên công III chi tiết được định vị ở mặt phẳng E khử 3 bậc tự do:tịnh tiến theo phương oz,xoay quanh ox,oy.

  • Kẹp chặt:

    -Ở nguyên công II  sử dụng mâm cặp 3 chấu, lực kẹp hướng vào mặt định vị chính.

    -Ở nguyên công III sử dụng mỏ kẹp, lực kẹp hướng vào mặt định vị chính.

  • Chế độ cắt:

I/ Nguyên công II: trong lần gá A.

   a/Bước 1:Khỏa mặt đầu E

-Chiều sâu cắt t=2mm.

-Bước tiến: tra bảng 2.62 trang 192 “Sổ tay gia công cơ” chọn S0 = 0.6mm/vg.

-Bước tiến theo công thức:St=Sk trong đó:

Sb- bước tiến dao tra bảng.

k- hệ số điều chỉnh theo điều kiện gia công.

St=0.6x0.75=0.45mm/vòng.

-Chọn lại bước tiến dao theo máy:tra TMT máy chọn S=0.47mm/vg.

-Tính vận tốc cắt và số vòng quay trục chính:

-Tra bảng 2.65 trang 193”Sổ tay gia công cơ” chọn Vb=105m/ph.

-Tính vận tốc cắt:V=VK1.K2.K3(m/ph) trong đó:

CHƯƠNG VI: KẾT LUẬN

          Sau một thời gian tiến hành nghiên cứu, thực hiện và đi đến hoàn thiện đồ án, chúng em đã thu được một số kết quả như sau:

  • Củng cố lại kiến thức về ngành nghề đã học.
  • Có được một ít kinh nghiệm trong việc thiết kế, chế tạo, lắp ráp cơ khí.
  • Từ đó có thể áp dụng vào điều kiện sản xuất thực tiễn.

  *Tìm hiểu và ứng dụng các phần mềm CAD/CAE với các công cụ thiết kế như:

Các bước thiết kế

Công cụ thiết kế

Thiết kế sơ bộ

Inventtor

Lập mô hình thiết kế

Và mô phỏng lắp rp

Inventor

Phân tích thiết kế

Ansys Workbench

Tối ưu hoá thiết kế

Ansys Workbench

Đánh giá thiết kế

Inventor

Lập thông tin

và tư liệu thiết kế

Inventor

 

       Từ đó làm cho quá trình chế tạo được mô phỏng và kiểm tra trước khi tiến hành gia công thực tế. Góp phần đáng kể vào việc nâng cao kỹ thuật đem lại tính hiệu quả cao trong lĩnh vực kinh tế góp phần đáp ứng nhu cầu sản xuất trong thời đại ngày nay:

+Giảm thời gian tính toán, giảm chi phí trong quá trình chế tạo nhờ việc tối ưu hóa thiết kế trên máy tính như ta có thể giảm bớt vật liệu cần thiết,lựa chọn vật liệu rẻ hơn..nhưng vẫn đảm bảo tính năng làm việc của sản phẩm.

- Với sản phẩm máy hàn ống sản phẩm SP2 đã chuyển việc hàn ống sử dụng lao động thủ công sang dần bằng hàn tự động để nâng cao năng suất,giảm nhân công lao động,thời gian được rút ngắn, mang lại hiệu quả kinh tế ngày càng cao.

MỤC LỤC: thuyết minh, quy trình sản xuất, bản vẽ nguyên lý, thiết kế, các chi tiết trong máy, kết cấu, động học máy. THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO MÁY HÀN ỐNG TỰ ĐỘNG,  thuyết minh, động học máy, kết cấu máy, nguyên lý máy, quy trình sản xuất, NGHIÊN CỨU THIẾT KẾ CHẾ TẠO MÁY

Close