Thiết kế khuôn Nửa Dưới Vỏ Đựng Thước Cặp Loại Nhỏ

LỜI NÓI ĐẦU

 Trong giai đoạn công nghiệp hóa hiện đại hóa đất  nước con người không thể thiếu máy móc bởi nó là phương tiện từ trước tới nay đã giúp đỡ con người giải quyết được nhiều vấn đề mà con người không có khả năng làm được.

Hiện là một sinh viên ngành cơ khí chuyên ngành “Tự động hóa thiết kế công nghệ kĩ thuật cơ khí” và đang theo học tại trường được trang bị những kiến thức cần thiết về lý thuyết cũng như tay nghề. Để sau này với vốn kiến thức đã được trang bị em có thể đóng góp một phần nhỏ bé để giúp ích cho bản thân và làm giàu cho đất nước. Thời gian vừa qua em đã được giao đề tài: Thiết kế khuôn “Nửa Dưới Vỏ Đựng Thước Cặp Loại Nhỏ” trên phần mềm Inventor.

            Sau khi nhận đề tài với sự chỉ bảo của thầy và góp ý của các bạn trong lớp và sự nỗ lức của bản than, em đã hoàn thành đề tài này.

Tuy nhiên do kiến thức chuyên ngành còn hạn chế nên không thể tránh những sai sót gặp phải .Vì vậy em kính mong sự chỉ bảo của các thầy để đề tài của em được hoàn thiện hơn.

PHẦN II

CÔNG NGHỆ CAM

2.1. GIA CÔNG TRÊN PHẦN MỀM MASTERCAM

            Các bước công nghệ gia công chi tiết như sau:

            + Gia công thô lõi khuôn.

            + Gia công tinh lõi khuôn.

Các bước gia công cụ thể và các thông số lập trình và kết quả của từng bước trên phần mềm MASTERCAM như sau:

2.2. Load file :

 Từ menu Mastercam => file => Open

Trong hộp thoại Open ,lựa chọn file chứa chi tiết lòng khuôn mà ta cần gia công.

2.3. Khai báo máy:

Ta chọn chế độ gia công trên máy phay như sau:

Machine Type \ Mill \ ..... MILL3-AXIS HMC MM.MMD-5

2.4. Khai báo phôi:

Sau khi khai báo máy thì trên thanh Operations Manager sẽ xuất hiện một Machine Group-1 như hình vẽ:

Để khai báo phôi ta chọn vào Stock setup sẽ xuất hiện một bảng thoại:

+ Stock View: TOP - Mặt gia công.

+ Shape: Rectangular – Chọn phôi hình chữ nhật.

+ Kích chọn Bounding box:

2.5. Các chu trình gia công:

2.5.1. Gia công phay thô lòng khuôn:

- Chọn phương pháp gia công: Toolpaths \ Surface Rough \ Pocket

+ Chọn dao: 8. BULL END MILL 2. RAD

+  Ta có thông số kỹ thuật của dao :

Ta có chế độ cắt: 

   Thiết lập các thông số gia công:

• Trang toolphath parameters:
• Trang Surface parameter:
• Trang Rough pocket parameter:

Thời gian gia công

2.5.2. Gia công phay bán tinh lòng khuôn:

1.Chọn phương pháp gia công:Toolpaths \ Surface Finish \ Shallow

+ Chọn dao:  BALL ENDMIL

          +Ta có thông số kỹ thuật của dao :

Chế độ cắt:

3             Thiết lập thông số kỹ thuật

• Trang toolphath parameters:
• Trang Surface parameter:
• Trang Finish Shallow parameter:

2.5.3. Gia công phay tinh lòng khuôn:

1.Chọn phương pháp gia công:Toolpaths \ Surface Finish \ Shallow

+ Chọn dao:  BALL  ENDMILL

            +Ta có thông số kỹ thuật của dao :

Chế độ cắt:

        Thiết lập thông số kỹ thuật

• Trang toolphath parameters:
• Trang Surface parameter:
• Trang Finish Shallow parameter:

Thời gian gia công

MỤC LỤC

LỜI NÓI ĐẦU……………………………………………………………………..1

PHẦN I: CÔNG NGHỆ CAD 3D…………………………………………………2

1.1.        Thiết kế chi tiết trên phần mềm Inventor………………………………..…...2

1.1.1Xử lý góc côn công nghệ ……..……………………………….………...…..6

1.2.   Quá trình tác lòng và lõi khuôn trên phần mềm INVENTOR…………..…...8

PHẦN II: CÔNG NGHỆ CAM……………………………………………… …..24

2.1.Gia công trên phần mếm MASTERCAM……………………………….……24

2.2.Load chi tiết…………………………………………………………    .……..24

2.3.Khai báo máy…………………………………………………………………24

2.4.Khai báo phôi…………………………………………………………………24

2.5.Các chu trình gia công………………………………………………………..25

2.5.1.Gia công phay thô lòng khuôn………………………………………….….25

2.5.2Gia công phay bán tinh lòng khuôn……………………………….………..28

2.5.23Gia công phay tinh lòng khuôn……………………………….………...…..31

TÀI LIỆU THAM KHẢO………………………………………………………..38