ĐỒ ÁN TÔT NGHIỆP Thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết Van 3D
NỘI DUNG ĐỒ ÁN
MỤC LỤC ĐỒ ÁN TÔT NGHIỆP THIẾT KẾ QUY TRÌNH GIA CÔNG chi tiết Van 3D
CHƯƠNG 1: PHÂN TÍCH CHI TIẾT GIA CÔNG
1.1. Phân tích công dụng và điều kiện làm việc của CTGC:
Công dụng:
Van thường được sử dụng trong các e đạp thể dục để truyền chuyển
động từ chuyển động quay sang chuyển động tịnh tiến.
Điều kiện làm việc:
Van àm việc trong môi trường ôi trơn chịu mài mòn chịu va đập.
1.2. Phân tích vật liệu chế tạo CTGC:
Van àm việc trong môi trường chiụ mài mòn nên ta chọn vật liệu à thép cacbon thông thường. Vì thép cac on thông thường có những tích chất phù hợp để gia van đặc biệt à khả năng chiụ mòn va đập và rung cao. Đồng thời van dễ gia công cơ khí và giá thành rẽ.
Theo TCVN 1765-75 thép cac on có k hiệu à : CT38.
Thành phần cuả thép cac on gồm:
+ C < 2%.
+ Si ≤ 0,4%.
+ Mn ≤ 0,8%.
+ P ≤ 0,05%.
+ S ≤ 0,05%.
Ngoài ra có thể có một ượng nhỏ các nguyên tố Cr, Ni, Cu(≤0,2%), W, Mo, Ti(≤0,1%).
Với các tính chất nêu trên thép cac on à phù hợp nhất.
Theo điều kiện àm việc cuả van trên ta sử dụng thép cac on thông thường có k hiệu: CT38 có giới hạn bền à σb = (380 – 490) N/mm2. Hầu hết cacbon trong thép có cơ tính và công dụng khác nhau, có cơ tính tổng hợp cao có tính công nghệ tốt có nhiều chủng loại với công dụng khác nhau dễ chế tạo đối với chi tiết này.
1.3. Phân tích kết cấu, hình dạng CTGC:
Van à chi tiết dạng hộp có hình dáng và kết cấu tương đối phức tạp.
Bề mặt àm việc chính của chi tiết à 2 lỗ Φ50, lỗ Φ92 và ỗ Φ104 nên trong quá trình gia công các ỗ này thì phải cần có độ chính xác cao. Do vậy việc thiết kế đồ gá để gia công các ỗ này cũng gặp không ít khó khăn.
Còn ại các ề mặt khác không đòi hỏi độ chính xác cao nên việc chọn đường lối gia công cũng như phương pháp gia công các bề mặt này tương đối đơn giản.