Thiết kế quy trình công nghệ CHẾ TẠO MÁY CHI TIẾT trục răng T4 SPK Hưng Yên

Thiết kế quy trình công nghệ CHẾ TẠO MÁY CHI TIẾT trục răng SPK Hưng Yên, THIẾT KẾ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CHI TIẾT trục răng SPK Hưng Yên, đồ án môn học CHI TIẾT trục răng SPK Hưng Yên, bài tập lớn CHI TIẾT trục răng SPK Hưng Yên

Đồ án môn học công nghệ  chế tạo máy là một đồ án chuyên ngành chính của sinh viên ngành công nghệ chế tạo máy, nhằm cung cấp các kiến thức cơ bản để giải quyết một vấn đề tổng hợp về công nghệ chế tạo. Sau khi thiết kế đồ án môn học công nghệ chế tạo máy, sinh viên được làm quen với cách sử dụng tài liệu, sổ tay, tiêu chuẩn và khả năng kết hợp so sánh những kiến thức lý thuyết và thực tế sản xuất, độc lập trong sáng tạo để giải quyết một vấn đề công nghệ cụ thể.

           Xuất phát từ tầm quan trọng đó em được nhận đồ án môn học công nghệ chế tạo máy với việc lập quy trình công nghệ gia công chi tiết dạng hộp.

Trong phần thuyết minh gồm có: Tính toán chi tiết gia công, xác định dạng sản xuất, xác định phương pháp chế tạo phôi, thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết, tính thời gian gia công, tính lương dư, tính toán thiết kế đồ gá.

Những giáo trình tra cứu: Công nghệ chế tạo máy (Tập 1 và 2), Máy cắt kim loại, Nguyên lý cắt kim loại, đồ gá,sổ tay Atlas và đồ gá,sổ tay công nghệ chế tạo máy(T ập 1 và 2).

 Được sự giúp đỡ tận tình của thầy giáo: ...., đến nay cơ bản em đã hoàn thành nhiệm vụ của mình, tuy còn nhiều thiếu sót trong quá trình làm đồ án, em kính mong sự chỉ bảo  tận tình của các thày trong bộ môn để em có thể củng cố thêm kiến thức và hoàn thành tốt nhiệm vụ của mình.

NỘI  DUNG THUYẾT MINH VÀ TÍNH TOÁN

1-Phân tích chức năng làm việc của chi tiết  .

-  Trục răng  là một chi tiết quan trọng trong nhiều sản phẩm trong ngành chế tạo mỏy . Trục răng là chi tiết dựng chủ yếu để truyền chuyển động ,và truyền moo men xoắn.

- Trục răng cú bề mặt gia công cơ bản là các bề mặt trụ tròn xoay và bề mặt răng .

- Các bề mặt tròn xoay thường được gia công với độ chính xác cao dung để lắp ghép. Con nhưng bề mặt không tham gia lắp ghép cú thể không cần gia công hoac gia công với độ chính xác không cao.

- Yêu cầu kỹ thuật:

            +Cổ trục :  

          +Chỗ lắp cổ then: 

          +Đường kinh bánh răng :  

            +Cổ trục : 

          +Độ nghiờng của răng :8,1 độ

          +Rãnh then :18x35x5

3-Xác Định Dạng Sản Xuất.

• Để xác định sản lượng chi tiết trước hết ta phải xác định khối lượng chi tiết sau đúơc tra bảng kết hợp với dạng sản xuất ta sẽ tra được dạng sản xuất.
• Trọng lượng của chi tiết :

                       Q = ó.V

          +Trong đú :     ó :khối lượng riêng

                                    V :thể tớch chi tiết

              V_{chi tiết}=(2.p.35².36,5)+(2.p.31².15,5)+ (p.32,5².40)+ (p.53².39,8)

                     =876015.418(mm³)

               g_thép=7,852(kG/dm³)

     Trọng lượng của chi tiết là

                  Q=V. g=0.876015418x7,852= 6.878(kG)

            +Sản lưọng hàng năm:

                       N= N₁.m( )

            N: Số chi tiết được sản xuất trong 1 năm.

            N₁:Số sản phẩm được sản xuất trong một năm.

             :số chi tiết đựơc chế tạo them để dự trữ  (5ữ7%)

            =>  N=18500.1( ) = 19425 (Sản phẩm)

- Tra bảng 2 sách TKĐACNCTM trang13 ta xác định được dạng sản xuất là sản xuất hang khối với sản lượng hang năm là:        N=19425  (S

4-Chọn Phương Phỏp Chế Tạo Phụi:

• Võt  liệu chế tạo phụi là thộp 40x .Việc chế tạo phôi phụ thuộc vào hình dáng kết cấu và sản lượng của trục.
• Ta có các phương án chế tạo như :

+ Phôi đúc :do vật liệu là thộp 40x nên việc đúc phụi khó khăn  và chất lượng bề mặt của phôi đúc kộm do đú ta không chon phương án chế tạo phôi đúc.

+Phụi rốn tự do:phương phỏp chế tạo phụi loại này chỉ phự hợp cho sản xuất nhỏ và đơn chiếc.khụng phự hợp với dạng sản xuất hang khối.

+Phụi dập nóng :phương phỏp này phự hợp cho dạng sản xuất hang loạt và hàng khối .Biên dạng của phôi cũng gần giống với biên dạng của chi tiết do đú tiết kiệm được vật liệu.

=>Vậy ta chọn phương pháp chế tạo phôi là phôi dập nóng.

5-Lập Bảng 

5.1-Đường Lối Công Nghệ :

            1:Khỏa mặt đầu và khoan tõm .

            2:Tiện thụ đầu trục bờn trỏi

            3:Tiện thụ và tinh đầu bờn phải.

            4:Tiện tinh đầu  trỏi.

            5: Phay rãnh then  :18x35x5.

            6: Khoan 3 lỗ  6.

            7:Phay răng.

            8:Mài .

....................................

TÀI LIỆU THAM KHẢO
1] : Thiết kế đồ án công nghệ chế tạo máy
[2] : Sổ tay công nghệ chế tạo máy tập 1 (bộ 3 tập)
[3] : Sổ tay công nghệ chế tạo máy tập 2 (bộ 3 tập)
[4] : Sổ tay công nghệ chế tạo máy tập 2 (bộ 3 tập)
[5] : Sổ tay nhiệt luyện
[6] : Công nghệ chế tạo máy tập 1
[7] : Sổ tay công nghệ chế tạo máy tập 1 (bộ 7 tập)
[8] : Sổ tay công nghệ chế tạo máy toàn tập (trường ĐHBK